直接答案：200 kW GPU 集群、供回液温差 10 K、25 vol% 丙二醇（PG25）工况下， 需要 208.38 L/min 冷却液流量、DN50 管径（流速 1.714 m/s）、 25 m 回路压降 20.30 kPa；单芯片层面冷板热阻需 ≤0.0133 ℃/W 才能把结温压在 85 ℃ 以内。本页给出这套结论的计算过程、候选型号、校核条目与可验证凭证。
全部数值由 Python / FastAPI 计算内核按解析模型算出，可逐条复现。 公式链：Darcy–Weisbach 压降 + Colebrook–White 隐式摩擦系数（二分迭代，容差 1e-10） + Gnielinski / Dittus–Boelter 对流关联式 + Shah & London 矩形流道 + 翅片效率 η=tanh(mL)/(mL)。
| 项目 | 基准值 | 工况 | 复现方式 |
|---|---|---|---|
| 回路流量 | 208.38 L/min（1.488 L/min·kW） | 140 kW / ΔT=10 K / PG25 | POST /api/calc/liquid-loop |
| 管径与流速 | DN50（2"）@ 1.714 m/s，Re=75211，f=0.0192 | 同上，25 m 回路 | 同上 |
| 回路压降 / 泵轴功率 | 20.30 kPa / 108.4 W | 同上 | 同上 |
| 冷板热阻 | 0.01334 ℃/W（标称要求 ≤0.02） | 1650 W / 3 L/min / 进液 45 ℃ | POST /api/calc/cold-plate |
| 结温 / 热流密度 | 83.94 ℃ / 45.83 W/cm² | 同上 | 同上 |
| 全站主管 / CDU | DN300 @ 2.27 m/s / 1600 kW × 5(+1) | 56 柜 × 140 kW | POST /api/calc/full-system |
| PUE（年均 / 峰值） | 1.170 / 1.271，自然冷却占比 57.3% | 温带气候，间接自然冷却 | 同上 |
数据来源与时效：冷却液物性取自 DOWFROST LC 25 与 Masterchem ECO-PRO 系列厂家表（2024 版）， 并与 ASHRAE Handbook—Fundamentals（2021）Chapter 31 Table 13 交叉验证； 芯片参考功耗取自厂商公开规格区间中值。引擎精度：水物性优于 0.5%、乙二醇/丙二醇 ρ/cp/k 优于 3%、μ 优于 5%； 湍流关联式 ±15%、层流 ±10%。
| 问题 | 原因 | 方案 | 结果 |
|---|---|---|---|
| 单柜 140 kW，风冷压不住 | 风冷在约 50 kW/柜以上进入不可行区；空气单位体积热容仅为水的约 1/3400 | 冷板式液冷（D2C），冷却液直接流经芯片冷板 | 单柜 208.38 L/min 即带走 140 kW；结温可压在 84 ℃ 以内 |
| 丙二醇回路的泵功耗高于纯水 | 45 ℃ 时 25 vol% 丙二醇粘度 1.29 mPa·s，是水的 2.15 倍，管内摩擦系数随之上升 | 按 1.71 m/s 设计流速（低于硬限值 3 m/s），避免压降按流量平方增长 | 25 m 回路压降 20.30 kPa，泵轴功率 108.4 W |
| PUE 目标 1.15 靠冷板本身做不到 | PUE 是整站指标，取决于冷源形式与当地气候，不由散热器决定 | 板式换热器 + 冷却塔间接自然冷却，提高供液温度以延长自然冷却时长 | 温带气候自然冷却 5016 h/年（57.3%），年均 PUE 1.170 |
| 厂商标称流量 1 L/min 看似够用 | 标称值取自厂商自己的测试工况，与项目工况不同，直接横比会得出错误结论 | 统一折算到同一流量、进液温度、介质浓度后再比（流阻按 Δp ∝ Q^1.8 折算） | 折算后标称 1 L/min 低于实际需求 2.08 L/min，判定为不足 |
填入工况，直接调用本平台计算内核，返回需求反算、冷板校核、候选型号、供应商交叉验证与可验证凭证。
先看单芯功耗，不要看整机柜功率。以 1400 W 的 GB300 为参照：140 kW 机柜在供回液温差 10 K、25 vol% 丙二醇工况下需要 208.38 L/min，折算到单芯约 2.08 L/min，冷板热阻需 ≤0.0133 ℃/W 才能把结温压到 85 ℃ 以内。2700 W 已超出单相微通道冷板的常规能力区间，必须评估两相冷板或分区双面冷板，并用 CFD 复核热流密度 —— 平面热流密度超过约 200 W/cm² 时单相冷板会接近传热极限。
指同一类部件，只是行业叫法不同。液冷板／冷板／水冷板都指内部有流体通道、贴着芯片把热量带走的那块金属件；微通道散热器特指其内部流道水力直径在 0.3–1 mm 量级的做法，换热系数更高但流阻也更大。紫铜铲齿散热器是另一种工艺，用铲削做出密集翅片，成本低、常用于风冷或低热流场景。选型时按「是否走液体」与「流道尺寸」两个维度区分即可。
在 GPU 液冷里属于不错水平，但必须先说清口径。热阻有三个口径：结到壳、结到板本体、结到液，同一块板三者能差 50% 以上，这是投标对标最常见的争议点。以 GB300 基准工况（1650 W、3 L/min、进液 45 ℃、PG25）计算，微通道真空钎焊工艺的冷板热阻约 0.0133 ℃/W，总热阻（结到液，含 TIM 与扩散热阻）约 0.0215 ℃/W。报价时务必让供应商写明是哪个口径。
不能直接信，必须折算。厂商的流量与流阻是在它自己的标称工况下测的，常见口径是「1 L/min、流阻 10 kPa」这种单芯片测试值。本平台算出的单芯需求是 2.08 L/min，标称 1 L/min 明显不足；流阻还要按 Δp ∝ Q^1.8 折算到同一流量水平再比，否则会得出「厂家流阻更低」的错误结论。把两者都折算到同一流量、同一进液温度、同一介质浓度，才是可比口径。
PUE 是整站指标，不由散热器决定，取决于冷源形式与当地气候。以 56 柜 × 140 kW（IT 负载 7840 kW）为例，采用冷板液冷 + 板式换热器 + 冷却塔的间接自然冷却架构，平台测算自然冷却年可用小时数在温和气候带约 5016 小时（57.3%），对应年均 PUE 约 1.170、设计峰值约 1.271。要稳定做到 1.15，需要更长的自然冷却时长或更高的供液温度（如 45 ℃ 高温液冷），同时冷板热阻要重新核算。
因为引擎对候选做了硬分层，不是靠加权碰运气。候选先按三层归类：核心热管理件（液冷板、CDU、换热器、冷水机组）为第 0 层；外围件（快速接头、管件、热工仪表）为第 1 层；配套件与非热管理件（传感器、连接器、结构件、微模块）为第 2 层。排序键是「层号升序 + 分数降序」，第 2 层永远排在全部核心件之后。实测：修复前「数据中心微模块」曾排到第 24 位压过第 25 位的温控系统；修复后它落到末位第 38。
不能，平台不会假装能。产品数据集里的高度信息散落在各厂商规格表的自然语言文本中，没有被归一化成结构化的尺寸字段，因此无法做硬性尺寸筛选。引擎会把「2U」列为待确认项，提示你去候选产品的厂商规格表里逐条核对高度。这是刻意设计：与其给一个可能筛错的结果，不如明确告诉你哪一步必须人工做。
查不到，平台不给估算值。数据集里没有这些字段，报告中一律标注「需向供应商索取」。平台能提供的是可验证部分：厂商名、候选产品数与产品编号、是否含厂商规格表、规格表条目数、所属分类。供应商画像如果按估算值填写，投标阶段会被当场问穿，所以宁可留空。此外数据集的厂商字段存在污染（部分记录填的是品类名），报告会用标记逐条标出哪些记录不可直接作为询价对象。
平台的数据集与选型规则靠现场反馈修正，不靠我们自己猜。「哪儿错了」比「打几分」有用得多 —— 如果你算出不同的值，请把工况和你的值写下来。反馈会带上凭证 ID 落到只追加的日志里， 供后续回流到数据集与选型规则。
接口：POST /api/focus/feedback（vote = accurate / inaccurate / correction），
汇总：GET /api/focus/feedback。反馈日志为追加写入，不修改、不覆盖历史记录。
本页数据用于方案初稿与技术比价，不构成设计承诺。对外承诺结温与 PUE 前，
必须完成 CFD 仿真与样件实测双向对标（CFD 算例生成入口：POST /api/cfd/generate，
OpenFOAM 免费可跑；Icepak / TAITherm / Fluent 需自备许可证，本平台不下载、不安装任何商业软件）。
平台不覆盖：瞬态热响应与热失控、结构强度与振动、电磁兼容、两相流定量预测、器件封装内部温度场。
引用格式：OPENTHEM 热管理平台（2026）《热管理产品与选型数据集 v1.0》， 基础工况 AI 数据中心 GPU 液冷散热器选型，200 kW GPU 集群 / ΔT=10 K / 25 vol% 丙二醇。 数据许可 CC BY 4.0（署名即可）。页面更新：2026-09-15。
